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造成螺旋冷水機回油不暢的原因

螺旋冷水機呈現回油不暢是很頭疼的事情，一般來說，螺桿冷水機呈現回油不暢的原因主要是在運轉過程中，發生潤滑油與制冷劑混合氣的現象。下面冷水機小編給職業朋友們介紹下螺桿冷水機回油不暢的原因，損害，以及解決方法，期望對此問題有一個簡單的認識。

制冷劑與冷凍機潤滑油在制冷體系運轉過程中發生互溶現象，導致制冷壓縮機中的潤滑油與制冷劑以氣霧和微滴氣態方式排入冷凝器。油液分離器作用不好或體系設計不妥都會導致分離器作用差、體系回油不暢。

工業生產中冷水機回油不良，會導致蒸發器管路中存在大量的潤滑油停留，當油膜厚度增大0.1mm時，直接影響體系冷卻；另一方面，機器缺油不能正常作業，需求不斷彌補潤滑油，從而導致蒸發器內潤滑油越積越多，構成循環，添加運轉費用，下降運轉可靠性。一般來說，制冷劑氣體流量小于1%的油氣混合物在體系內循環是允許的。

工業螺桿冷水機回油不暢是怎么回事？一看便知曉冷水機壓縮機回油有兩種方法，一是用油分離器進行回油，二是用回氣管進行回油。油液分離器裝在壓縮機排氣管旁，一般可分離出50-95%的油液，回油作用好，速度快，可大大減少進入體系管道的油量，有用延長無回油運轉時刻。

造成螺桿式冷水機組損壞的原因有哪些

螺桿式冷水機組因為采用螺桿式緊縮機而得名，常用于化工廠、中央空調系統等大型工業制冷方面，因為螺桿式冷水機組的性能更加安穩而受到了很多用戶的歡迎。在冷水機組的運用過程中，呈現一些損壞也是難以避免的，下面小編給我們介紹一下螺桿式冷水機組螺桿損壞的原因。

螺桿式冷水機組螺桿在機筒內滾動，潤滑油和緊縮氣體與螺桿和機體沖突，使螺桿的作業外表逐漸磨損。螺桿與機體的合作直徑空隙會隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，因為機體前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠氣體前進時的漏流量，使排出機器的流量下降。

氣體中如有酸性等腐蝕性物質的話，會加快螺桿式冷水機組螺桿和機體的磨損。當機器的磨損磨料，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷當螺桿式冷水機組螺桿發生損壞時，假如危害不進行修正，會形成螺桿緊縮機無法運用，導致機器無法運用。

螺桿損壞假如替換緊縮機費用很高，所以一般情況客戶都會選在對螺桿進行修正。扭斷的螺桿要根據機體的實際內徑來考慮，按與機體的正常空隙給出新螺桿的外徑偏差進行制作。磨損螺桿直徑縮小的螺紋外表經處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經磨削加工至尺度。這種辦法一般有噴涂廠加工修正，費用還比較低。

選用電子膨脹閥進行制冷劑的微量調理，保證了機組部分載荷及滿負荷均能運轉。在壓縮機本身帶能量調理基礎上，配備的熱氣旁通能調，可實現機組10﹪~100%的無級能量調理。大部分機組在工廠組裝成一個全體，并經工廠充制冷劑。

經不少于8h的負荷試驗，保證用戶現場一次性開機成功。（工廠配備了制冷劑試驗臺及載冷劑試驗臺）是針對，化工，飲料灌裝，食物加工，光伏等特別職業，而規劃的新一代低溫冷凍設備，其溫度規模可在30度至零下40度之間主動任意調理。